Невероятный новый 3D-принтер в 100 раз быстрее, чем было возможно: видео

Вся трехмерная печать имеет тенденцию смешиваться, но на самом деле есть два специфических стиля с некоторыми довольно существенными различиями. Моделирование методом наплавки (FDM) - это более быстрый, но менее точный метод, который достигается путем наложения расплавленного пластика на форму. Стереолитография (SLA) жертвует скоростью ради точности, используя ультрафиолетовый лазер для отверждения жидкой смолы. Этот компромисс ограничивал потенциал 3D-печати: вы можете либо медленно печатать действительно полезные детали и предметы, либо быстро печатать в основном бесполезные безделушки. Но благодаря недавнему прорыву команды исследователей тегов, SLA теперь стал таким же быстрым, как и его коллега.

До этого прорыва стоило использовать метод SLA для печати небольших объектов, например, кухонной утвари. Но, к счастью, двум исследователям из Мичиганского университета удалось значительно увеличить скорость этой техники, настолько, что она потенциально могла бы использоваться для печати больших объектов, таких как мебель, без необходимости ждать недели или даже месяцы.

В своей недавней статье соавторы Тимоти Скотт и Марк Бернс описывают, как им удалось достичь максимальной скорости спринта в 2 метра в час, примерно в 100 раз быстрее, чем это было возможно ранее. Это наравне с современными машинами FDM, что делает SLA жизнеспособным вариантом для массового производства с меньшей вероятностью ошибок. Их статья была опубликована в журнале Научные достижения 11 января.

Перед этим исследованием машины SLA должны были использовать лучи света, чтобы слой за слоем затвердеть жидкой пластмассой. Но метод Скотта и Бернса просто использует одну точную вспышку света, чтобы затвердеть весь объект всего за один шаг. Дуэт проверил их процесс, создав крошечную модель лодки, небольшой отрезок взаимосвязанного забора и, конечно же, 3D-скульптуру с логотипом UMich «M».

«Это один из первых настоящих 3D-принтеров», - говорится в заявлении Бернса.

3D-печать может революционизировать массовое производство, поскольку устраняет необходимость в литьевых формах, что может сэкономить компаниям десятки тысяч долларов на деталь. Американский производитель пресс-форм Rex Plastics продает их в среднем по 12 000 долларов за штуку. Эти компоненты гарантируют, что каждая деталь, которая выходит, идентична последней, но техника Скотта и Бернса может достичь этого, полностью исключая необходимость в формах. Кроме того, SLA позволяет создавать более конструктивные элементы.

Есть и другие преимущества. У объектов, созданных машинами FDM, есть крошечные слабые места между каждым из их слоев. Это не так уж важно, когда вы делаете маленькие скульптуры или модели, но если компании хотят продавать 3D-печатные столы или работать над печатными структурами, не может быть никакой опасности обрушения. Техника Скотта и Бернса пропускает шаг слоев, таким образом устраняя эти недостатки.

Эта выровненная SLA 3D-печать находится только в стадии тестирования, но Университет Мичигана подал три патента на технологию, и Скотт готовится к запуску стартапа. Вскоре мы могли видеть не только дома с 3D-печатью, но и дома с 3D-печатью, заполненные мебелью с 3D-печатью. И все это будет сильнее и намного быстрее, чем мы предполагали ранее.